鉆井液固相控制技術(shù)是保證正常鉆井工藝技術(shù)實施的關(guān)鍵，已成為直接影響安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆井和保護油氣層的重要因素，是實現(xiàn)現(xiàn)代化鉆井的重要手段之一。隨著鉆井深度和難度的不斷增加，鉆遇地層日益復雜，一些新型鉆井工藝技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，特別是一些特殊地層、特殊工藝井的開采，井下先進儀器的使用、油氣層保護與井壁穩(wěn)定性等對鉆井液的固控技術(shù)要求越來越高，而我國現(xiàn)有固控設備及在固控系統(tǒng)存在的問題，已經(jīng)不能很好的滿足這些要求。所以在對鉆井質(zhì)量要求日趨提高的現(xiàn)代鉆井工程中起著必不可少的作用，對鉆井液固控系統(tǒng)的研究目的和意義主要有哪些呢？解決目前鉆井液固控系統(tǒng)存在的問題，提高鉆井液固控水平：現(xiàn)代鉆井液固相控制技術(shù)的內(nèi)容主要包括固控設備和固控工藝兩大部分，其中固控設備的性能和質(zhì)量是固相控制技術(shù)的關(guān)鍵。固控設備主要有鉆井液振動篩、真空除氣器、鉆井液除砂器、鉆井液除泥器和鉆井液離心機等。這些設備根據(jù)鉆井工程的需要可選配組成鉆井液固相控制系統(tǒng)，盡管固相含量可控制5%以下，鉆井液的低密度性能也可按需要進行調(diào)節(jié)，在一定程度上可滿足鉆井固控要求，但同時又增加了井隊現(xiàn)場維修、保養(yǎng)、使用和工作量消耗，系統(tǒng)的復雜化導致了可靠性能低，因此，研制既能滿足越來越高的固控要求，又能簡化結(jié)構(gòu)、便與維修的新的固控系統(tǒng)是當前國內(nèi)外固控設備發(fā)展的基本要求。

鹽城非標減速機公司除砂器主要用來清除底下水和包括底下熱水及其他水源中的固體顆粒。適用于水源熱泵系統(tǒng)、中央空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、冬季冷暖循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等。廣泛用于化工、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等許多工業(yè)部門。在給水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂，降濁，固液分離等效果顯著。其工作原理是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成的，再加以過濾措施組合成的一種新型分離設備。當水流在一定的壓力下從除砂器進水口以切向進入設備后，非標減速機產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動。由于砂、水密度不同，在離心力、向心力、浮力和液體拽力的作用下，使密度低的水上升，自出水口排出，密度大的砂粒由設備地步的排污口排出，沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔，從而達到出砂的目的。

行星擺線減速機在使用前必須注入潤滑油、出廠時的行星擺線減速機為了便于裝卸和運輸．一般都不注入潤滑油。普通用途的擺線減速機．在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。，當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和高溫或低溫場合中工作時，加注潤滑油時，油位高度壓在油標或示油器的居中位置。潤滑油更換周期：擺線針輪減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時應去殘存圬油。初次換油后,以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機．應每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的擺針減速機，應每隔6個月更換一次潤滑油。己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑油。

RV系列蝸輪蝸桿減速機是按技術(shù)質(zhì)量標準設計制造。RV系列蝸輪蝸桿減速機在符合國家標準GB10085-88圓柱蝸輪蝸桿參數(shù)基礎之上，吸取國內(nèi)外先進科技，獨具新穎的"方箱型"外形結(jié)構(gòu)，箱體外形美觀，以優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成。RV系列蝸輪蝸桿減速機已廣泛應用于各類行業(yè)生產(chǎn)工藝裝備的機械減速裝置，是現(xiàn)代工業(yè)裝備實現(xiàn)大扭矩、大速比低噪音、高穩(wěn)定機械減速傳動控制裝置的佳選擇。特點1、機械結(jié)構(gòu)緊湊、體積外形輕巧、小型高效；2、熱交換性能好、散熱快；3、安裝簡易、靈活輕捷、性能優(yōu)越、易于維護檢修；4、運行平穩(wěn)、噪音小、經(jīng)久耐用；5、使用性強、安全可靠性大；

泥漿攪拌器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，具有傳遞扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠等優(yōu)點。 1，采用圓弧圓柱蝸桿減速器，軸截面為圓弧形的圓柱蝸桿，蝸輪齒形為與蝸桿相共扼的圓。故凸凹嚙合性能可靠，效益高，結(jié)構(gòu)緊湊。 2，用減速器與防爆電機相組合，維護方便，適用于野外惡劣工況條件下使用。 3，攪拌強度大，波及范圍寬，且降低了起動阻力矩。 4，電機水平放置，安裝、調(diào)整、更換方便。 5、各種齒輪箱和葉片組合可以適應大多數(shù)的要求； 6、在有深有大的容器中泥漿攪拌器效率高； 7、能根據(jù)需要設計產(chǎn)生合適的剪切力； 8、暴露更多流體與大氣接觸，泥漿攪拌器幫助冷卻鉆井液。 泥漿攪拌器工作原理 泥漿攪拌器適用于石油鉆井液的攪拌。泥漿攪拌器在5.5kW以下均采用擺線減速機，7.5kW以上鉆井液泥漿攪拌器采用渦輪蝸桿式減速傳動，波輪可使攪拌液產(chǎn)生渦旋運動，從而增強了攪拌效果。夾在葉片中間的托盤還可防止停機后泥漿固相顆粒沉積于下部葉片的周圍，這樣使用可減小起動時沉淀物對葉片的阻力矩，從而避免了起動過載而燒壞電機。

使用者應確保每個在減速機上工作的人員都閱讀、理解本操作說明，并在工作中全部加以注意：使用戶和第三方免于人身和生命危險。確保減速機的運行安全。避免由于操作錯誤而造成停工和環(huán)境污染。注意以下安全提示：只能在停機和無電壓的狀態(tài)下操作減速機。確保驅(qū)動裝置不會意外啟動，比如關(guān)閉鑰匙開關(guān)。 在接通位置懸掛提示牌，標明正在操作減速機。所有作業(yè)必須在"安全第一"的原則下謹慎進行。作業(yè)時須注意工作安全和環(huán)境保護的相關(guān)規(guī)定。注意減速電機銘牌上的提示。銘牌不得被顏料和污垢覆蓋。更換缺失的銘牌運行期間進行更改時，驅(qū)動裝置立即停機。通過相應防護裝置保護旋轉(zhuǎn)的傳動部件，例如聯(lián)軸器、齒輪或帶傳動，避免觸碰。通過相應防護裝置保護在操作中溫度超過 +70 °C 的機器和設備部件，避免觸碰。在拆卸時安全存放防護裝置的緊固件。在調(diào)試前重新裝上拆卸的防護裝置。按照規(guī)定收集并處理廢油。 使用油結(jié)合劑立即清除可能漏出的油。在減速機上不要從事任何焊接工作。 減速機不得作為焊接作業(yè)的接地點使用。由專業(yè)電工人員根據(jù)現(xiàn)行規(guī)定和指令進行等電位連接。不要使用高壓清洗設備或是鋒利的工具清潔減速機。必須注意允許的緊固螺栓的擰緊力矩。必須使用相同強度等級和規(guī)格的新螺栓替換報廢的螺栓。將減速機安裝在設備內(nèi)的制造商有責任將本操作說明書內(nèi)的規(guī)定、提示和說明一并納入其操作說明書內(nèi)。